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保護膜分切的收卷問題

日期:2024-01-10    瀏覽人數(shù):0    作者:admin

分切膜卷端面整齊度差怎么辦?

導致這個問題產(chǎn)生的大概有3個原因。

原因一:分切時光電跟蹤不準確。

解決方法:

1.光電眼調整方法及工作狀態(tài)選擇不正確,應按操作規(guī)程要求重新調整。

2.跟蹤線色差不明顯,應增大色差對比。

原因二:收卷張力小。

解決方法:增加收卷張力,必要時向磁粉離合器中加入適量的新磁粉。

原因三:薄膜產(chǎn)生靜電積累,薄膜之間發(fā)生粘連或漂移。

解決方法:在分切設備上接入導靜電設備,并將觸角之一接觸膜卷背面
膜卷表面縱向條紋是如何產(chǎn)生的?
縱向條紋指膜卷表面形成環(huán)向線狀的條紋。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:

1、在分切/復卷過程中大量空氣夾入和累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因,一旦出現(xiàn)程度較為嚴重的條紋就很難消除。其原因之一是分切速度過快導致。一般來說,在高速下最容易發(fā)生縱向條紋和錯層質量問題。

2、設備的運行精度。對于運行精度要求較高的設備,經(jīng)過長時間的連續(xù)使用后,一些零部件運行精度已經(jīng)下降。對大型分切機來說,由于運行部件較大,保證運行精度就更加困難了。又因為塑料薄膜屬于高分子類產(chǎn)品,本身厚度又很薄,加工中更容易受到損傷,所以一旦運行精度不夠,容易產(chǎn)生縱向條紋等質量問題。為此,在更換設備部件、附件時應該慎重,宜選用耐用、運行精度較高的部件,并且安裝時也必須保證一定精度,否則難以滿足分切機的運行需要。
為什么會出現(xiàn)底皺現(xiàn)象?
底皺僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中,表現(xiàn)為起皺和條紋多而深,其產(chǎn)生由多種因素所致。如在工藝參數(shù)上,不同類型的分切機,工藝參數(shù)的設定方式、方法、數(shù)值是不同的。設備本身性能和薄膜內在性能對薄膜分切收卷質量確有很大影響,但是合適的工藝可以改善縱向條紋、底皺等質量問題。不同設備和不同類型規(guī)格的薄膜要采用適當?shù)姆智泄に嚕O備狀況變化時也可以通過工藝調整給予彌補,但工藝調整必須慎重。
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